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如何做好数控等离子切割机清洁工作

随着等离子切割机的使用越来越频繁,小编经常收到一些读者的留言,工作使用的数控等离子切割机在工作过程中出现切割不流畅、切割面质量不佳的原因有哪些?切割面出现变形,严重时还会出现局部件烧毁的事情,这些问题应该怎么解决?在使用过程中应该注意哪些问题?

为了帮助读者们解决疑惑,小编咨询了山东好品雕刻机加工公司的相关技术人员,通过详细咨询,小编了解到数控等离子切割机在工作过程中之所以会出现故障,主要是清理不到位的原因,如果某些关键部位清洁度不高很容易造成以上问题发生,所以数控等离子切割机的清理工作很重要。在清理工作时,四大必须清洁的部分分别是:割炬和易损件、保护罩、喷嘴、双轴心导轨。


等离子切割机--(6).jpg


1、割炬和易损件

等离子系统的功能对清洁度要求非常高,因此割炬和易损件的任何赃物都会影响机器性能。在更换易损件时,需要将其放在干净的地方,同时还要检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。

2、保护罩

在使用机器进行加工过程中经常会发现割炬保护罩上有熔渣,这些熔渣要及时清理,否则会引起有破坏性的“重等离子弧”。另外在防护罩上涂抹防溅化学涂料,也可以有助于减少熔渣堆积,但应注意要将保护罩从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

3、喷嘴

等离子切割机的喷嘴内会沉积氧化物,尤其是空气或氧气做离子气时,这种氧化物会影响切割气流,减少易损件的寿命。所以要用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。

4、双轴心导轨

假如双轴心导轨上的灰尘堆积太多,会影响机器的横向移动,导致切割出现误差,影响切割精度,所以也要注意双轴心导轨的清洁,用刷子或者抹布经常擦拭。

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